在施工和使用的過程中礦用的管道總是出現(xiàn)一些不可避免的損害，這是因為礦用管道關(guān)乎著礦井中資源的輸入，因此要是發(fā)現(xiàn)了管道出現(xiàn)缺陷和溝痕現(xiàn)象的時候就得及時的進行處理，接下來小編就跟大家講講礦用管道表面處理和修補的方法。


    礦用管道在生產(chǎn)過程中由于受環(huán)境的影響，會在管材表面形成一定的缺陷，例如表面粗糙或者外表出現(xiàn)溝痕等缺陷。遇到這種問題需要解決好后繼續(xù)下管。


    如果礦用管道廠家的產(chǎn)品表面粗糙，可能是因為主機機頭溫度過高或過低，造成外表面粗糙。芯模溫度偏低、機身溫度過低，易造成內(nèi)表面粗糙。冷卻水溫過高，表面粗糙。降低冷卻水溫，PP-R比較適合的冷卻水溫為二十到三十攝氏度。這種情況下礦用管道廠家應(yīng)該檢查水路，是否存在堵塞和水壓不足現(xiàn)象，檢查加熱圈是否有損壞，檢查原料性能，咨詢原料供應(yīng)商，清理模具芯部溫度，若高于口模區(qū)段溫度，打開芯部調(diào)溫裝置，檢查并清理模具是否有雜質(zhì)。


    而如果管材外表出現(xiàn)溝痕，礦用管道廠家應(yīng)該檢查并調(diào)整定徑套水簾出水，壓力均衡，調(diào)整噴淋噴嘴角度，使管材冷卻均勻，檢查定徑套、切割機等物件是否存在雜物、毛刺。


    礦用管道修補方法：


    PE管的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以內(nèi)孔洞時用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應(yīng)部位取下相當損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘合劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如果管外壁有肋，將損壞部位周圍0.05m以內(nèi)的肋去除，刮平不帶肋跡，采取上述相同方法補救。


    PE管的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內(nèi)時，可先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合劑；并從未使用的管道相應(yīng)部位取下相似形狀大小的板材，進行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時后即可復土。