塑料板材的品種及用途
   塑料板材主要有：由一種原料壓合成的平板、多層不同原料壓合成的平板、阻燃板、波紋板、發(fā)泡不發(fā)泡板、裝飾膜復合板、塑料耐磨板等。
   用途：制作化工、醫(yī)藥和食品用容器，各種防腐襯里、耐磨襯里、電絕緣等，在許多地方可代替鋼板、鋁板、銅板、木材板等材料。

塑料板材、片材生產方法及特點
    塑料板材和塑料片材的區(qū)別沒有具體嚴格的劃分，通常人們按制品的厚度來稱呼，比如超高分子量聚乙烯厚度在0.25mm已下成為超高分子量聚乙烯薄膜、纖維及薄膜、厚度在0.25mm—3mm之間成為超高分子量聚乙烯片、厚度大于3mm稱為超高分子量聚乙烯板。

板材、片材的生產制造方法
（1） 壓延成型片材
    壓延法成型塑料片材，應用得最多、產量也最大。一般多用聚氯乙烯樹脂壓延成型，制品厚度一般能控制在0.10—0.60mm之間；根據(jù)不同用途要求，再把多層聚氯乙烯片壓合成厚度不同的板材。
壓延法成型片材，工程項目投資大、占地面積大、用人多，但產量最高、制品的厚度均勻。
（2） 擠出成型板材 擠出成型板材，應用最普遍�？梢杂镁勐纫蚁�、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、ABS和聚苯乙烯樹脂，擠出成型。制品厚度能保證在0.20mm—10mm，最厚可達40mm。
     塑料板材的擠出成型應用設備少而簡單、工程項目投資小、生產線占地面積也比較小、用工少，所以，用擠出法成型板材生產，板材的制造成本、費用較低。用擠出成型板材的厚度尺寸誤差較大，但制品的強度較好。
（3） 用熱層壓法生產板材 熱層壓法生產塑料板材即模壓生產，可用聚氯乙烯樹脂和超高分子量聚乙烯樹脂等熱固性塑料。應用最多的還是用模壓來生產厚度較大的板材，山東東方管業(yè)有限公司用模壓生產超高分子量聚乙烯板材，平整度和厚度均勻性比擠出超高分子量聚乙烯板材均勻性好，在壓力均勻的模壓生產中能充分發(fā)揮出超高分子量聚乙烯板材的耐磨損、耐沖擊等一系列高分子材料的特點。
（4） 澆鑄板材 板材采用澆鑄法成型，多用聚甲基丙烯酸脂類和聚酰胺作原料。可用來成型較厚的板材，得到表面平整、透明度較高、強度較高、強度較好的制品，是一種勞動強度較大的間斷式生產方式。
（5） 流延法生產片材 流延法生產成型片材，主要是用乙酸纖維素為原料，生產光學性能較好的薄片。生產工藝參數(shù)要求嚴格，制品質量要求高。主要用來做光學應用片基。