尾礦泥是以粘性細顆粒組成的粒狀物料，其礦漿為固、液兩相混合物。尾礦泥顆粒很細，大部分顆粒能均勻懸浮在水中，形成懸液。粘性細顆粒在有電解質(zhì)的水中形成顆粒表面的吸附水膜，顆粒半徑增大，相當于增大了固體體積和有效濃度。當尾礦泥的濃度較高時，由于粘性顆粒粘度很大，在超高分子量聚乙烯管道里流動時的內(nèi)摩擦力變大，而且細顆粒有絮凝作用，形成絮凝團，絮凝團相互連接，成為絮網(wǎng)結(jié)構(gòu)，能抵抗一定大小的外力，產(chǎn)生了屈服應力。含粘性細顆粒角度的尾礦漿體，在一定剪切速率下，顆粒的排列、絮網(wǎng)結(jié)構(gòu)破壞，剪切力隨著時間而減小，出現(xiàn)一定的觸變性。因此尾礦泥漿的流變特性比較復雜。但是，從工程應用的角度來講，尾礦泥漿體在一般的穩(wěn)定、均勻流動中，這種與時間有關(guān)的性質(zhì)表現(xiàn)得并不明顯，可以看做純粘性的，即作為與時間無關(guān)的非牛頓體來處理。根據(jù)流變特性，尾礦泥漿體屬于賓漢塑性體，其流變關(guān)系可以用式（1）來表示。賓漢剪切力的大小與粘性細顆粒含量密切相關(guān)。

ζ=ζB+ŋ  du/dy              (1)

式中：ζB  ——  屈服應力

          ŋ  —— 剛度系數(shù)

          ζ  —— 切應力

     du/dy ——  流速梯度

根據(jù)尾礦顆粒在超高分子量聚乙烯管道運動和懸浮情況，分為均質(zhì)流、擬均質(zhì)流和非均質(zhì)流。通常用管道斷面頂部0.08D（D為超高分子量聚乙烯管管徑）處濃度C與管道斷面中心濃度CA的比值作為判斷標準，C/CA≥0.8時，為擬均質(zhì)流，C/CA＜0.1時，為非均質(zhì)流，介于兩者之間為復合流。漿體長距離輸送要求為擬均質(zhì)流，短距離輸送選用擬均質(zhì)流和復合流都可以，但最好選用穩(wěn)定的擬均質(zhì)流輸送。

由于尾礦泥漿漿體是流變性質(zhì)比較復雜的固、液兩相混合物，結(jié)合工程實例，首先進行了流變試驗，確定流變參數(shù)，然后建立輸送計算模型，計算出尾礦泥漿體在超高分子量聚乙烯管道水力輸送設(shè)計所需的濃度、管徑、流速和阻力損失等重要參數(shù)。

流變試驗

利用粘度計來測定尾礦泥漿體得屈服應力和剛度系數(shù)，根據(jù)試驗數(shù)據(jù)繪出虛剪切率8V/D與管壁切應力ζw的關(guān)系曲線。由尾礦泥漿體得流變試驗結(jié)果得出，流變參數(shù)屈服應力ζB和剛度系數(shù)ŋ可以由尾礦泥的體積濃度計算：

  ζB=0.399Cufe^35.592Cuf

  ŋ=µµ+0.0071Cvf e^26.212Cvf

 式中：Cuf —— 尾礦泥的體積濃度

              µµ —— 清水的粘度